O processo de produção de cerâmica fina alumina
Cerâmica fina de aluminamaterial não é incomum. Este material cerâmico de precisão aplica as propriedades químicas da alumina, mas não combina alumina com cerâmica. Comparado com outros materiais do mesmo canal, o material desta cerâmica de alumina tem melhor condutividade térmica. Tanto sexo quanto maleabilidade têm grandes vantagens. Alumina também é o nome químico do óxido de alumínio (Al2O3), e os componentes químicos das cerâmicas são geralmente dióxido de silício (SiO2) e carbonato de cálcio (CaCO3). O processo de acabamento da cerâmica de alumina é preparado por pó. Este método de preparação tem alta taxa de formação, eficiência de trabalho rápido e alta taxa de sucesso do produto.
O processo de acabamento deCerâmica fina de aluminaé primeiro preparar o pó de alumina que entra na fábrica em materiais em pó por diferentes processos de moldagem de acordo com diferentes requisitos do produto. O tamanho das partículas deste pó é necessário ser inferior a 1 μm. Se a altapuridadeCerâmica fina de aluminapeças ou peças estruturais cerâmicas de precisão são fabricadas, além da pureza da alumina de 99,99%, o pó precisa ser ultra-finamente pulverizado e utilizado. A distribuição do tamanho das partículas do pó que foi ultra-finamente pulverizado é uniforme. Em seguida, o pó ultra-finamente pulverizado é extrudado ou moldado por injeção. Durante o processo de preparação, o pó precisa ser introduzido com uma pasta e um plastificador. Deve-se notar que o fichário e o plastificador têm uma certa razão. Requerer.
Em geral, é um termoplástico ou resina com uma razão de peso de 10-30%. A pasta orgânica deve ser uniformemente misturada com o pó de alumina a uma temperatura de 150-200 graus Celsius para facilitar a operação de moldagem. Se o processo de pressão quente for utilizado, a matéria-prima em pó não precisa ser adicionada com uma pasta.
Se o método de prensagem a seco semiautomá-automático ou totalmente automático for utilizado, existem requisitos tecnológicos especiais para o pó, o que requer granulação de pulverização para processar o pó. O produto acabado deCerâmica fina de aluminas é feito em uma forma esférica, que também é benéfica para melhorar a fluidez do pó e facilitar o enchimento automático da parede do molde durante o processo de moldagem do material em pó. Além disso, para reduzir o atrito entre o pó e a parede de dado, também é necessário adicionar lubrificantes de 1 a 2%, como o ácido esteárico, e o PVA da pasta.
O processo de fortalecimento deCerâmica fina de aluminasé uma melhoria adicional nessa base, não só a partir do processo de produção do produto, mas também tem efeitos óbvios sobre a melhoria da taxa de sucesso do produto
O processo de acabamento deCerâmica fina de aluminaé primeiro preparar o pó de alumina que entra na fábrica em materiais em pó por diferentes processos de moldagem de acordo com diferentes requisitos do produto. O tamanho das partículas deste pó é necessário ser inferior a 1 μm. Se a altapuridadeCerâmica fina de aluminapeças ou peças estruturais cerâmicas de precisão são fabricadas, além da pureza da alumina de 99,99%, o pó precisa ser ultra-finamente pulverizado e utilizado. A distribuição do tamanho das partículas do pó que foi ultra-finamente pulverizado é uniforme. Em seguida, o pó ultra-finamente pulverizado é extrudado ou moldado por injeção. Durante o processo de preparação, o pó precisa ser introduzido com uma pasta e um plastificador. Deve-se notar que o fichário e o plastificador têm uma certa razão. Requerer.
Em geral, é um termoplástico ou resina com uma razão de peso de 10-30%. A pasta orgânica deve ser uniformemente misturada com o pó de alumina a uma temperatura de 150-200 graus Celsius para facilitar a operação de moldagem. Se o processo de pressão quente for utilizado, a matéria-prima em pó não precisa ser adicionada com uma pasta.
Se o método de prensagem a seco semiautomá-automático ou totalmente automático for utilizado, existem requisitos tecnológicos especiais para o pó, o que requer granulação de pulverização para processar o pó. O produto acabado deCerâmica fina de aluminas é feito em uma forma esférica, que também é benéfica para melhorar a fluidez do pó e facilitar o enchimento automático da parede do molde durante o processo de moldagem do material em pó. Além disso, para reduzir o atrito entre o pó e a parede de dado, também é necessário adicionar lubrificantes de 1 a 2%, como o ácido esteárico, e o PVA da pasta.
O processo de fortalecimento deCerâmica fina de aluminasé uma melhoria adicional nessa base, não só a partir do processo de produção do produto, mas também tem efeitos óbvios sobre a melhoria da taxa de sucesso do produto
