Fabricante de substrato de cerâmica de alumina | Substrato de cerâmica de alumina moderna

Áreas de aplicação de substratos cerâmicos de alumina

• Iluminação de energia led.
• Circuito de controle de energia, circuito de mistura de energia.
• Eletrônicos automotivos, componentes aeroespaciais e eletrônicos militares.
• Componentes inteligentes de energia: fonte de alimentação comutação de alta frequência, relé de estado sólido.
• Módulos semicondutores de alta potência: geladeiras semicondutoras, aquecedores eletrônicos.
• Componentes do painel solar: interruptores especiais para telecomunicações, sistemas de recebimento, lasers e outros eletrônicos industriais.

Substratos cerâmicos de alumina são substratos cerâmicos amplamente utilizados. É preparado por elenco de fita. As matérias-primas minerais apropriadas são adicionadas ao material de substrato cerâmico de 96% de alumina como co-solvente. O substrato cerâmico tem as principais vantagens de pequeno porte, leve peso, alta resistência à temperatura, alto desempenho de isolamento elétrico, baixa constante dielétrica e perda dielétrica, alta condutividade térmica, boa estabilidade química e coeficiente de expansão térmica semelhante ao componente, o que melhora muito o desempenho do circuito. A confiabilidade e a densidade de fiação do circuito são o material portador do elemento resistor do chip.

Substrato de Cerâmica alumina | Melhor desempenho do ciclo térmico, tempos de ciclo elevados e alta confiabilidade. Como a placa PCB (ou o substrato IMS), ela pode gravar a estrutura de vários padrões; sem poluição e sem poluição. O coeficiente de expansão térmica é próximo ao do silício, o que simplifica o processo de produção de módulos de energia. O substrato cerâmico fundido em fita tem bom achatamento, superfície lisa e boas propriedades elétricas; alta condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica que corresponde a outros materiais; boas propriedades mecânicas; alta temperatura, alta pressão e alta estabilidade. É usado em laminados revestidos de cobre cerâmico, placas de circuito cerâmico, placas de aquecimento cerâmico, placas de circuito de filme grossas e outros produtos.

Substrato de Cerâmica alumina | Há um filme de óxido na superfície do forro cerâmico de alumina, que melhorará a dureza e a resistência ao desgaste do forro. Seu princípio de formação de filme de óxido não é diferente do da eletrólise da água. Não só o oxigênio molecular é precipitado no ânodo da placa, mas também oxigênio iônico e oxigênio atômico, e o oxigênio molecular aparece na reação. O alumínio do ânodo da placa de forro é precipitado e oxidado para formar filme de óxido de alumínio anidro. No entanto, o oxigênio gerado não interage completamente quimicamente com o alumínio, e parte dele é precipitado na forma de gás e adere à superfície da placa de forro para formar uma película de óxido. O princípio do forro cerâmico de alumina gera uma película de óxido, que tem uma lubrificação e isolamento muito boas, e pode absorver vários lubrificantes.